Stránka používa súbory cookies

KUBOUŠEK Group využíva súbory cookies na účely výkonu, analýzy návštevnosti, personalizáciu reklám a poskytovanie funkcií sociálnych médií. Aby sme mohli lepšie prispôsobovať reklamu a funkcie sociálnych médií, používame aj cookies tretích strán. Viac informácií o spracovaní osobných údajov vrátane toho, ako zakázať sledovanie súborov cookies, nájdete v našich Zásadách ochrany osobných údajov v časti "Webové stránky". Súhlasíte s používaním súborov cookies a spracovaním súvisiacich osobných údajov? Súhlasím

MITUTOYO

prístroje pre meranie tvaru a povrchu

KUBOUŠEK Technologies and Instruments

Tlakové lití

PROCES TLAKOVÉHO LITÍ

Tlakové lití je proces výroby kovových součástí, při kterém je do přesné formy vstřikován tekutý kov.

(Neželezný) kov je roztaven a poté vstříknut pod vysokým tlakem do tlakového licího stroje.

Tlakové lití používají výrobci hlavně pro vysoké objemy výroby, zejména malých až středně velkých odlitků. Díky vysokotlakému vstřikování jsou výsledkem všeobecně homogennější součásti s dobrým povrchem a přesnými rozměry. Výhodou je malá (nebo žádná) nutnost následného obrábění.

Existují dva základní typy tlakových licích strojů: stroje s horkou komorou a stroje se studenou komorou. Stroje používané pro tlakové lití s horkou komorou jsou rovněž známy jako stroje pro lití pod tlakem s teplou komorou a používají se pro kovy s nízkou teplotou tavení jako je zinek. Tlakové licí stroje se studenou komorou se používají pro slitiny s vysokými teplotami tavení, jako je hliník.

Jak funguje proces tlakového lití?

V obou typech tlakových licích strojů se kov roztavuje a je vstřikován do licích forem. Formy používané při tlakovém lití jsou často označovány jako formy na lití pod tlakem. Kov poté rychle chladne a tuhne do podoby hotové součásti. Tato součást se nazývá odlitek.

Základní kroky procesu tradičního vysokotlakého lití jsou příprava formy, plnění formy, vyhození odlitku a oklepávání.

Po otevření se forma čistí a často ošetřuje nějakým mazacím prostředkem. Ten pomáhá odstranit kov po vstřikování a také pomáhá řídit teplotu. Forma se uzavírá a upíná. Poté se do formy (pod vysokým tlakem) vstřikuje zkapalněný kov. Zatímco kov chladne a tuhne, tlak zůstává.

Po ztuhnutí dílů systém vyhazovače vyhazuje celou dávku (ta může obsahovat více odlitků). Nakonec jsou hotové odlitky odděleny od přebytečného odpadového materiálu vyklepáváním.

SYSTÉMY RYCHLÉ VÝMĚNY NÁSTROJŮ (QDC)

Cena je při tlakovém lití skutečnou výzvou, což platí zejména pro nástroje. Nástrojové vybavení je největším úzkým místem procesu tlakového lití.

EAS umožňuje výrobu tlakovým litím metodou Just-in-Time. Snížení času výměny forem představuje hlavní zlepšení vašeho výrobního procesu tlakového lití. Každá dlouhá výměna snižuje účinnost a výkon vašeho razicího nebo tlakového licího stroje.

SMED je zkratka pro výměnu nástrojů za pár minut (Single Minute Exchange of Dies). Je to specialita EAS, která zkracuje neproduktivní čas výměny nástroje z hodin na minuty.

Nechte nás zlepšit váš výrobní tok lisování nebo odlévání pomocí řešení SMED. Kontaktujte EAS, chcete-li další informace.

Kontakty