Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte.

OK

MITUTOYO

přístroje pro měření tvaru a povrchu

divize KraussMaffei

Vylehčené konstrukce s termoplasty - MuCell

KraussMaffei podporuje lehké konstrukce s termoplasty

  • Plně automatizované vstřikovací lisování termoplastických kompozitů
  • Fyzikální vypěňování (MuCell) na plně elektrickém stroji AX
  • Prezentace na veletrhu K 2013 pod mottem „Trendgineering“

Příklad výroby lehkých dílů z termoplastů bude představen zákazníkům a návštěvníkům stánku firmy KraussMaffei v dvou operacích naživo na veletrhu K 2013 v Düsseldorfu (16. – 23. října, hala 15, B27 / C24 / C27 / D24). Dvoudeskový stroj řady CX formuje a tvaruje organické desky pomocí procesu FiberForm. Celoelektrický stroj AX CellForm vyrábí technické lisované součásti pomocí procesu MuCell.

Termoplastové kompozity vyztužené nekonečnými vlákny
Díky své blízkosti k běžnému vstřikování poskytuje proces FiberForm pro výrobu kompozitů vyztužených nekonečnými vlákny téměř všechny známé výhody výroby vyztužených komponentů s plastovou matricí. Krátké doby cyklu a kompletní automatizace zaručují vysokou produktivitu a zajišťují snadnou integraci procesů do stávajících vstřikolisů a výrobních zařízení. „Termoplasty bodují díky krátkým časům cyklu, svařitelnosti a možnosti integrace funkcí,“ vysvětluje Frank Peters, viceprezident pro odbyt firmy KraussMaffei. „Komponent tak může převzít velký počet dodatečných funkcí.“ Na návštěvníky veletrhu K 2013 čeká plně automatizovaná výrobní buňka pro výrobu konstrukčního prvku zhotoveného z organické desky s místním vyztužením povrchů, které jsou vystavovány obzvláště velkým zátěžím.

Systémové kompetence pro automatizační řešení vyladěná pro výrobu
Stejně jako v případě mnoha jiných procesů výroby kompozitů, proces FiberForm rovněž vyžaduje přesné znalosti procesního řetězce, aby na jeho konci mohla být výrobní buňka, která je perfektně vyladěna pro daný výrobek a podle požadavků zákazníka. Na jedné straně se to týká přípravy a sestavování látek pomocí ohřevu pro vkládání plastových organických desek před vlastním vstřikováním.  Na druhé straně je to pak vyjímání z forem a jakékoli možné konečné zpracování, které je požadováno po vstřikování. Toto know-how vedlo k optimalizované technologii ohřevu, zabudované do automatizace nové výrobní buňky FiberForm. Organické desky jsou ohřívány rovnoměrně a velmi zvolna a poté jsou rychle a reprodukovatelným způsobem vkládány průmyslovým robotem do jednotky pro vstřikování.

Výrobní buňka s úsporou místa
Hlavním prvkem je kompaktní vstřikovací lis CX 300-1400 s velmi krátkou uzavírací jednotkou a dvěma deskami. Tím vzniká dostatečný prostor kolem formy, což umožňuje jednoduše provádět automatizaci a integraci dodatečných periferních zařízení. Průmyslový robot typu IR 300 R 233 S/K, který přebírá veškeré úkoly automatizace, je nainstalován na pevné desce uzavírání formy. Obsluha a programování celého zařízení je zajišťována řídicím systémem MC6 buď z řídicího systému stroje, nebo ručním ovladačem u robota.  „Stroje řady CX již mnoho let efektně pracují v těžkých provozech,“ konstatuje Peters. „Plně hydraulický dvoudeskový uzavírací systém symetricky rozděluje uzavírací sílu na formu a zajišťuje optimální držení formy.“ Servopohon čerpadla a izolační manžety EcoPack z kompletní sestavy BluePower zaručují maximální energetickou efektivnost hydraulického stroje CX.

Celoelektrické vypěňování s MuCell
Kromě přetrvávající poptávky automobilového průmyslu po středně velkých a velkých strojích s technologií MuCell sehrává tento proces (vylehčené konstrukce s termoplasty) stále významnější roli i v oblasti technických lisovaných součástí, zboží pro domácnosti a bílého zboží. Zejména v těchto segmentech se stále více hledají řešení efektivní výroby, která šetří zdroje s cílem rozšířit koncepci udržitelnosti na všechny fáze životního cyklu výrobků. Co se týče menších vstřikolisů, pak zejména celoelektrický vstřikolis řady AX je díky své vysoké přesnosti a stálosti váhy vstřikované hmoty ideální pro proces CellForm, protože v tomto případě není nutná fáze kompenzačního dotlaku. Na veletrhu K 2013 bude KraussMaffei vystavovat proces MuCell jako technologické rozšíření řady AX ve formě výrobní buňky AX 130-750 CellForm  s integrovaným robotem LRX 50. Na veletrhu bude rovněž poprvé použit nový prostorově úsporný měřicí systém od firmy Trexel. Stroj je vybaven inovovaným bezpečnostním systémem, který zajišťuje uživatelsky příjemné a bezpečné ovládání stroje. Zvláštním rysem je to, že aktivní funkce požadované pro proces vypěňování, jako je např. protitlak, mohou být nyní vykonávány s otevřenými bezpečnostními dvířky pomocí elektrických pohonů a v souladu se stávajícími bezpečnostními normami.

Globální konzultační síť MuCell
Pro plnění požadavků zákazníků nabízí firma KraussMaffei a její partneři celosvětovou konzultační síť. Četné laboratorní stroje v Německu a v USA poskytují potenciálním zákazníkům příležitost uzpůsobit své výrobky a formy v praktickém provozu pro MuCell a optimalizovat je. Ve spolupráci s KraussMaffei se v Univerzitě v Torontu provádí další vývoj kombinace přímého vyztužování a fyzického vypěňování s použitím vstřikovacího kompounderu s uzavírací silou 1000 tun.

Kontakty