Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte.

OK

MITUTOYO

přístroje pro měření tvaru a povrchu

divize KraussMaffei

Materiál určující trend – silikon: KraussMaffei prezentoval na veletrhu Fakuma plně elektrický stroj AX pro aplikace ze silikonu

Silikonové díly jsou na postupu, především ve zdravotnictví a automobilovém průmyslu je velký zájem o vynikající fyzikální a chemické vlastnosti tohoto materiálu. Na veletrhu Fakuma prezentoval KraussMaffei výrobu nosního nástavce dýchací jednotky z kapalného silikonu (LSR) na plně elektrickém stroji AX 50 SilcoSet.

nosní nástavce dýchacích jednotek z tekutého silikonu

Pro dobrý přívod kyslíku pro kojence: na veletrhu Fakuma vyráběl AX 50 SilcoSet nosní nástavce dýchacích jednotek z tekutého silikonu.

Foto: KraussMaffei

Dvoumístná míra růstu

„Nové oblasti použití znamenají pro zpracování silikonu v celosvětovém měřítku dvoumístní míru růstu. Proto je logické, že nabízíme svým zákazníkům efektivní řešení pro zpracování tohoto materiálu“, objasňuje Dr. Hans Ulrich Golz, jednatel společnosti KraussMaffei a prezident segmentu techniky pro vstřikování ve skupině KraussMaffei. V rámci vlastní vyvinuté technologie SilcoSet nabízí KraussMaffei svým zákazníkům hydraulické, elektrické a hybridní stroje s uzavíracími silami od 350 do 6500 kN pro zpracování silikonu. Rovněž tak je možné i dovybavení stávajících zařízení. Vstřikovací stroje s technologií SilcoSet jsou vhodné i pro výrobu zdravotnických prostředků v podmínkách čistého prostoru.

Na veletrhu Fakuma prezentoval KraussMaffei výrobu nosního nástavce dýchací jednotky pro kojence z kapalného silikonu (LSR: Liquid Silicone Rubber) a působivě tak demonstruje motto veletrhu – Produktivita PLUS. Vstřikovací jednotka AX KraussMaffei přitom přesvědčuje především ideální souhrou plastifikační jednotky s pohonem.

Společně tak zajišťují optimální přesnost hmotnosti vstřiků. Srdcem plastifikace je zpětná klapka speciálně vyvinutá firmou KraussMaffei, která zaručuje perfektní chování při zavírání. Šetrné zacházení s materiálem zajišťuje „jemný“ šnek s integrovaným těsněním, tím je dále zvyšována kvalita dílu.

Na plně elektrickém stroji AX se zavírací silou 500 kN je tento produkt vyráběn ve čtyřnásobném nástroji. „Zvláštní výzvou při zpracování LSR je návrh vhodného nástroje. LSR má konzistenci, která se pohybuje od medu až po vodu. Nástroj proto musí být zavřený extrémně těsně, často je dokonce nutné zavedení vakua“, vysvětluje Jochen Mitzler, vedoucí strategického produktového managementu. KraussMaffei disponuje osvědčenými partnery pro nástroje na silikon s až 256 kavitami i pro periferní zařízení a materiály. Na veletrhu Fakuma zajišťovala dávkování dávkovací a směšovací jednotka firmy Elmet, která umožňuje dokonalé vyprázdnění a tedy i využití veškerého materiálu. Od firmy Elmet pocházel i nástroj na exponátu vystaveném na veletrhu Fakuma. Materiál pochází od firmy Wacker Chemie.

V rámci programu SilcoSet nabízí KraussMaffei svým zákazníkům hydraulické, elektrické a hybridní stroje s uzavíracími silami od 350 do 6500 kN pro zpracování silikonu

V rámci programu SilcoSet nabízí KraussMaffei svým zákazníkům hydraulické, elektrické a hybridní stroje s uzavíracími silami od 350 do 6500 kN pro zpracování silikonu. Rovněž tak je možné i dovybavení stávajících zařízení.

Foto: KraussMaffei

Funkce APC nyní i pro silikon

Výchozí produkty pro silikonové výrobky vykazují relativně velké odchylky mezi šaržemi, což může mít za následek různou viskozitu materiálu, a tedy i odchylky v jeho chování při vyplňování kavit. Funkce APC (Adaptive Process Control) zjišťuje v probíhajícím procesu viskozitu materiálu a koriguje již při vstřiku jeho objem. Proces je celkově přesnější, hmotnost dílců zůstává konstantní. Funkce APS umožňuje i kompenzaci případné předčasné polymerizace. „Funkce APC poskytuje našim zákazníkům hodnotný nástroj pro úsporu materiálu, času a nákladů, a tedy i pro zvýšení produktivity “, říká Mitzler. Funkce APC je nabízena pro všechny hydraulické, elektrické i hybridní stroje KraussMaffei.

Prostorově nenáročné vyjímání vstřiků

Servo-Picker SPX 10 s rozšířenými funkcemi vyjímá díly, separuje je a odkládá – to vše v hranicích standardního krytu stroje. Díky tomu není potřebné žádné rozšíření po straně formou ochranné klece. Tato vyjímací jednotka je tak ideálním řešením s minimálními prostorovými nároky.

Servomotor umožňuje navíc jednotce reagovat velice rychle a šetří ve srovnání s pneumatickými pohony náchylnými k opotřebení náklady a čas na údržbu i drahý tlakový vzduch. Integrace do nové řídicí jednotky MC6 Multitouch a optimalizovaná parkovací poloha při výměně nástroje završují uživatelský komfort. Nový uchopovač vytvořený metodou 3D-tisku je nejenom velice lehký, ale je možné ho i jednoduše a rychle adaptovat pro komplexní aplikace.

Kapalný nebo pevný

Vedle zpracování silikonů LSR nabízí KraussMaffei i řešení pro vstřikování pevných silikonů (HTV: High Temperature Vulcanizing) včetně automatické přiváděcí jednotky AZ z vlastního vývoje. Pevné silikony jsou ke zpracování dodávány ve formě pravoúhlých bloků. Díky izolačním vlastnostem a ještě vyšší tvarové stálosti jsou tyto materiály zvláště vhodné pro aplikace v rámci elektroniky a při vysokém mechanickém namáhání.

Kontakty