Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte.

OK

MITUTOYO

přístroje pro měření tvaru a povrchu

divize KraussMaffei

Od bezchybnosti po vysoký lesk: KraussMaffei na veletrhu Fakuma 2017

  • řada Live- aplikací demonstruje maximální produktivitu a flexibilitu plně elektrického a hydraulického vstřikovacího stroje

  • nová plně elektrická řada PX přesvědčuje při zpracování silikonu a výrobě uzávěrů Flip-Tops

  • náročné povrchy s vysokým leskem díky indukčnímu temperování nástroje na stroji CX

  • světová premiéra nového malého robota LRX

PX

Vysoká přesnost a žádná netěsnost: stroj PX 50-180 SilcoSet boduje.

Zpracování plastů je různorodé: od obalů, u kterých je kladen důraz hlavně na rychlost a přesnost, až po speciální metody, jakou je například zpracování silikonu nebo zhotovování náročných povrchů. Prostřednictvím svých exponátů s uzavírací silou od 500 do 2.000 kN bude KraussMaffei na veletrhu Fakuma (17. až 21. říjen 2017, hala 7, stánek 7308) demonstrovat, jak flexibilně je plně elektrická řada PX, tak i hydraulická řada CX přizpůsobitelná konkrétním požadavkům. Premiéru na veletrhu Fakuma oslaví nové malé lineární roboty LRX. Všechny stroje budou vybavené novou rozšířenou funkcí APC plus (Adaptive Process Control), která zajišťuje maximální spolehlivost procesu, a tím i trvale vysokou kvalitu dílů.

Plně elektrický „oblek na míru“

Prostřednictvím nové konstrukční řady PX nastavuje KraussMaffei nová měřítka pro plně elektrické vstřikovací stroje. Nová řada PX v sobě slučuje výhody plně elektrických vstřikovacích strojů s maximální modulárností v dosud nebývalé míře. „Úspěšnost řady PX zavedené ke K 2016 nám dává za pravdu. Naši zákazníci si cení velké variability a flexibility nejenom při konfigurování vhodného stroje, například prostřednictvím širokého výběru kombinací uzavírací a vstřikovací jednotky, ale i v rámci výroby nebo případného dovybavení“, říká Dr. Hans Ulrich Golz, prezident segmentu vstřikovací techniky skupiny KraussMaffei a jednatel společnosti KraussMaffei. „Poptávka je enormní, zejména od zákazníků z Německa, ale i z USA a Číny“, dodává Golz. Aby byla schopna vyhovět velké poptávce, firma KraussMaffei zvýší v příštím roce výrobní kapacity u řady PX na dvojnásobek.
Na veletrhu Fakuma budou vybrané exponáty demonstrovat jedinečnou kombinaci vysoké přesnosti a maximální flexibility u plně elektrického vstřikovacího stroje.

PX 50-180 SilcoSet: bezchybné Fresnelovy čočky ze silikonu

Výroba transparentních rozptylných čoček, takzvaných Fresnelových čoček, ze silikonu je náročná. Silikon nebo rovněž LSR (liquid silicone rubber), a zejména pak vysoce transparentní silikon, má extrémně nízkou viskozitu a vyžaduje proto vysokou přesnost při vstřikování. Díky vysoké přesnosti vstřikování je provedení fazet tak dobré, že na čočce nejsou viditelné žádné nepatřičné struktury a čočka je tak prakticky bezchybná. „U této aplikace se osvědčuje modulární koncepce nové konstrukční řady PX firmy KraussMaffei. Stroj PX 50-180 SilcoSet na veletrhu Fakuma tak v sobě jedinečně kombinuje hydraulický přítlak trysky s elektrickou vstřikovací jednotkou. Výsledkem je výjimečná přesnost. Spojení stroje s nástrojem je těsné, při výrobě nedochází k úniku materiálu“, vysvětluje Jochen Mitzler, vedoucí strategického managementu produktů u firmy KraussMaffei. K tomu přispívají i speciální těsnění na hřídeli šneku. Pružinová zpětná klapka šneku navíc zaručuje spolehlivé chování při uzavírání formy pro zpracování materiálu s nízkou viskozitou.

Zvláštní roli má u této aplikace funkce APC plus firmy KraussMaffei. Ta zajišťuje vyrovnávání odchylek mezi jednotlivými šaržemi LSR při jejich zpracování. Funkce APC plus zjišťuje v probíhajícím procesu viskozitu materiálu a koriguje již při vstřiku jeho objem. Proces je celkově ještě přesnější, hmotnost dílců zůstává konstantní. Funkce APC plus umožňuje i spolehlivou kompenzaci případné předčasné polymerizace.“ říká Mitzler.

Kompaktní konstrukce PX 50 poskytuje velký prostor pro vyjímání a periferie a zajišťuje dobrou přístupnost. Čočky jsou vyjímány integrovaným průmyslovým robotem. V dalším kroku je prováděna optická kontrola kvality zaměřená na kvalitu zvětšení a případné přeplnění formy, poté jsou hotové čočky odkládány do zásobníku.

PX 160-540: vyšší tempo u tenkostěnných uzávěrů

Díly s tenkými stěnami vyžadují při vstřikování sílu. Stroj PX 160-540, na kterém budou na veletrhu Fakuma vyráběny uzávěry Flip-Top typu „fontána“, proto disponuje zvýšenou rychlostí vstřikování 270 mm/s. Víčka z PP mají průměr 28 mm a provedení s krátkým závitem 1881 – odpovídají tedy klasické aplikaci pro obaly. „Při vysokém počtu vyráběných kusů v této oblasti jsou vyžadovány zvláště krátké časy cyklů. Stroj PX 160 je proto vybaven volitelnými prvky pro zvýšení rychlosti: rychlejší vstřikování, rychlejší vyhazování, zvýšený krouticí moment a rychlejší pohyb trysky“, říká Mitzler. Kompaktní automatizaci zajišťuje lineární robot LRX 100, který vyjímá víčka z nástroje a odkládá je na automatizační jednotku, která zajišťuje jejich zavření. Tím je zajištěna úspora prostoru a času oproti řešením obvyklým na trhu, jako je například Inmold-Closing a samostatný proces zavíčkování.

LRX 100 patří k nové generaci malých lineárních robotů firmy KraussMaffei, která se vyznačuje novým progresivním designem s decentralizovaným rozvaděčem a volně stojící osou X. Toto provedení nabízí vysokou flexibilitu při rozšiřování senzoriky nebo okruhů médií. Pohony ozubenými hřebeny namísto řemenů navíc zajišťují vysokou přesnost i při rychlém pohybu ve všech osách. Přepracovaná koncepce ochrany a chlazení elektronických komponent s třídou krytí IP54 završuje nové provedení a přináší s sebou vysokou disponibilitu a bezpečnost. Uchopovač je vytvořen metodou 3D tisku, je proto lehký a jeho konstrukce je optimální.

Špičkové časy cyklu pro výrobu obalů: na stroji PX 160-540 s lineárním robotem LRX jsou vyráběny uzávěry Flip-Top

 

CX 200-750: větší volnost pro design díky indukčnímu temperování nástroje

Využití indukční technologie DMH (Dynamic Mold Heating) pro vytvoření působivých povrchových efektů bez nutnosti dalších úprav bude firma KraussMaffei na veletrhu Fakuma demonstrovat ve spolupráci s partnerem Roctool (HD plastics): na stroji CX 200 s 16násobným nástrojem bude vyrobeno 16 různých povrchů - a tedy i designových variant - plastové skříně herní konzole. „Možnosti využití technologie jsou obrovské - ať už se jedná o stínování barvy, holografický efekt, vysoký lesk nebo matný povrch – vše je možné realizovat metodou One-Shot bez nutnosti následné úpravy například nanesením fólie nebo laku“, vysvětluje Mitzler.

Stroj CX 200 firmy KraussMaffei boduje u této aplikace jako zvláště hospodárný a přesný dvoudeskový stroj. K tomu patří například i nejmodernější technická koncepce pohonů (typy IE3) a energeticky úsporný servopohon BluePower. Celkovou koncepci pak završuje aktivní management paměti. Jako dvoudeskový stroj potřebuje konstrukční řada CX již sama o sobě menší instalační plochu než delší třídeskové modely. Pod uzavírací jednotkou je k dispozici prostor pro periferní zařízení a všechny druhy vyjímacích zařízení. Na veletrhu Fakuma bude vyjímání dílů zajišťovat LRX 150 nové generace. V dalším kroku je prováděno oddělení vtoku od dílce. Následuje uložení do sáčku a zabalení. Díky prostorově úsporné konstrukci je možné realizovat vše v rámci ochranného krytu a ušetřit tak instalační plochu.

Díly s tenkými stěnami vyžadují při vstřikování sílu: závěry Flip-Top typu „fontána“ pro průmysl obalů.

Premiéra na veletrhu Fakuma: nová generace malých robotů LRX firmy KraussMaffei přesvědčuje progresivním designem a vysokou flexibilitou.

Publikováno: 16. 8. 2017