Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte.

OK

MITUTOYO

přístroje pro měření tvaru a povrchu

divize KraussMaffei

technologie FiberForm

Ještě větší efektivita ve výrobních nákladech lehkých dílů z termoplastů

  • KraussMaffei na veletrhu K 2016 představí novou výrobní buňku technologie FiberForm 
  • Termoforming a zastřikování laminátových plátů
  • Krátké časy cyklu díky oddělení zakládání laminátových plátů a vyjímání dílů z formy 
  • Integrace procesu ohřevu do sběru procesních dat

 

 

 

 

 

Složité technologie musí být snadno použitelné, aby je trh akceptoval – například při výrobě lehkých laminátových dílů společnost KraussMaffei ještě více zdokonalila technologii FiberForm a na veletrhu K 2016 (19.–26. října 2016, hala 15, stánky B27/C24/C27/D24) v Düsseldorfu představí výrobní buňku. Návštěvníci budou moci pozorovat výrobu prototypového dílu pro automobilový průmysl.

Podstatně lepší mechanické vlastnosti

FiberForm zahrnuje procesy termoformingu a zastřikování laminátových plátů, což jsou polotovary se spojitými skelnými, uhlíkovými nebo aramidovými vlákny v termoplastové matrici z polyamidu (PA), polypropylenu (PP) nebo jiných matricových systémů. V tomto procesu se tyto polotovary nejprve ohřívají a tvarují ve vstřikovací formě a poté jsou zastříknuty polymerem vyztuženým vlákny. „Díly s integrovanými organickými pláty mají podstatně lepší mechanické vlastnosti v porovnání s díly, které se skládají čistě ze vstřikovacího materiálu s krátkými výztužnými vlákny. Například pro výrobu složitých konstrukčních prvků to dává zcela nové konstrukční možnosti,“ řekl Dr. Hans Ulrich Golz, prezident segmentu vstřikovacích strojů skupiny KraussMaffei a výkonný ředitel společnosti KraussMaffei.

Důležitou součástí tohoto procesu je ohřev organických plátů, protože přehřátí laminátového plátu vede k tepelné degradaci matrice a tudíž k výrobě odpadu. Proto společnost KraussMaffei vyvinula řídicí proces pro infračervené zářiče, který je plně integrován do řídicího systému stroje MC6. Nový řídicí proces umožňuje nejen rychlé ohřívání bez překračování zadané teploty, ale také kontrolu aktuálních křivek ohřevu v procesu sběru dat. Časy ohřevu a aktuální teploty jsou ukládány pro každou jednotlivou součást – to je důležité pro zákazníky, kteří musejí vyrábět výrobky zajišťující bezpečnost a dokumentovat všechny kroky výrobního procesu.

Koncepce inteligentní automatizace zkracuje čas cyklu

Další novinka se týká automatizace v rámci výrobní buňky. V ochranném krytu stroje CX-300 jsou nainstalovány dva lineární roboty LRX-250, které jsou spojené na sdílené ose Z. Dělají něco, co na první pohled může vypadat jako neefektivní: přenášejí laminátový plát. Tento trik však vlastně šetří čas, protože polotovar se ohřívá a hotová součást se vyjímá současně. Robot 1 odebírá laminátový plát a předává ho robotu 2. Poté se přesouvá do polohy pro odstraňování z formy. Robot 2 přemísťuje polotovar do infračervené pece a po ohřátí ho zakládá do vstřikovací formy.  Z ní pak robot 1 vyjímá hotový díl. „Ve srovnání s dřívějšími verzemi automatizace se podařilo tento proces ještě více harmonizovat. To ještě více zlepšilo možnosti procesu,“ řekl Thomas Marufke, výkonný ředitel segmentu automatizačních technologií společnosti KraussMaffei. Uchopovače robota 2 byly rovněž optimalizovány, aby mohly přemísťovat organické pláty, které mají teplotu kolem 280 °C a jsou tudíž pružné, z pece do vstřikovací formy bez chvění. Díky integraci všech manipulačních procesů do standardního krytu stroje je nyní možné na stejné místo, kde dříve mohlo stát pouze pět strojů, postavit šest strojů.

Modernizovaný systém FiberForm poskytuje uživatelům extrémně robustní procesy, vysokou využitelnost a efektivnost požadovanou pro velkoobjemovou sériovou výrobu. K partnerům, kteří se podíleli na tomto vývoji, patří Lanxess Deutschland GmbH (laminátové pláty Tepex), Bond-Laminates GmbH a Christian Karl Siebenwurst GmbH & Co. KG.

Předvedení průmyslu 4.0 naživo

Ve veletržním stánku společnost KraussMaffei předvede, jak je možné se systémem FiberForm efektivně realizovat vizi Průmyslu 4.0 – to je spojení strojů a výrobních procesů při zpracování plastů – a vysvětlí výhody, které to přináší. Veškerá data související s kvalitou, například křivky ohřevu organických plátů nebo křivky vstřikovacích tlaků, jsou v databázi KraussMaffei nejen ukládána, ale rovněž jednotlivě dokumentována pomocí QR kódu na součásti. Tiskárna zabudovaná do krytu stroje tiskne QR kódy okamžitě během výroby. Příslušný QR kód je připevněn k součásti. To umožňuje nepřetržitě sledovat veškerá data výrobků a procesů pro každou součást – globálně, online přes mobil, tablet nebo PC. „To nám umožňuje poskytnout našim zákazníkům cenný nástroj pro únosné řízení a dokumentování kvality jejich výroby. Případnou lokalizaci a odstraňování poruch, analýzu kvality a mnoho dalších hodnocení je možné provádět odkudkoli a bez ohledu na místo mimo prostory společnosti,“ řekl Dr. Reinhard Schiffers, vedoucí útvaru strojních technologií společnosti KraussMaffei. Pod zastřešujícím názvem Plastics 4.0 skupina KraussMaffei spojuje své aktivity Průmyslu 4.0 do třech oblastí: Inteligentní stroje, Integrovaná výroba a Interaktivní služby.

KraussMaffei na veletrhu K 2016, hala 15, B27/C24/C27/D24

Informace o zdokonalené technologii FiberForm či dalších aktivitách KraussMaffei v rámci Plastics 4.0 se dozvíte také na MSV v Brně v pavilonu G1 na expozici společnosti KUBOUŠEK.